方原实业杨明波：未来数字化工厂，定制化生产将成为常态

  鲁网7月4日讯（记者 王娟）为全面展示济南市民营企业家的责任担当和精神品格，为民营经济发展营造良好的社会氛围。7月4日上午，济南市政府新闻办举行“追求高质量发展 弘扬企业家精神”系列记者见面会第二场：“数字先锋”民营企业家代表见面会。会上，山东方原实业集团有限公司党委书记、董事长杨明波站在智能化、数字化的前沿阵地，介绍了未来数字化工厂的发展趋势。

  据悉，山东方原实业集团有限公司（下称‘方原集团’）是一家集智能化工程专用装备、钢结构设计制造施工、工程总承包于一体的综合型股份制企业集团。集团现在旗下有26家成员企业，拥有全国行业首家全域数字化智能工厂，产品广泛应用于高铁、公路、桥梁、隧道、钢结构领域等大型基础设施建设，是国家级制造业单项冠军企业、国家级专精特新“小巨人”企业。集团的智能装备板块科研团队，自主研发了高速铁路隧道智能化高空混凝土浇筑顶板施工台车、隧道檐壁施工台车等智能化工程设备，承担了雅万高铁、中老铁路、等一带一路国际重点项目，并在施工中首次应用高铁智能化信息液压台车、高铁900吨液压大箱梁，解决了细分行业施工智能化水平低、安全风险高、劳动强度大、能耗高、结构不合理等“卡脖子”问题，填补了行业智能化、信息化技术空白。

  未来数字工厂：自动化、智能化、定制化、绿色化

  杨明波在会上表示，方原集团拥有全国行业内首家全域数字化智能工厂，随着人工智能、机器学习和自动化技术的发展，未来数字化工厂将进一步做好两化融合，实现更高程度的自动化和智能化。目前，方原集团的生产设备已实现了初步的自我监督，随着生产管控能力进一步增强，未来将实现其更高级别的自动调节、预测及优化。

  同时，他表示未来数字化工厂将更加柔性化，定制化生产将成为常态。通过先进的数字化技术，生产过程能够更加灵活地调整以适应不同的需求和市场变化。方原集团建设的新工厂，针对不同客户的个性化需求已经可以实现高效高质的分批生产，生产效率比传统生产线提高1.6-2倍。

  此外，聚力制造业绿色低碳高质量发展，未来数字化工厂将会更加绿色化，实现更高程度的可持续发展，监测和优化能源利用，减少废物排放，优化供应链，降低对环境的影响。对此，方原集团积极搭建能源管理系统，进行能耗监督及预测，实现更加可持续的绿色低碳生产模式。

  数字化转型挑战：内外兼顾，保持创新力

  关于数字化转型过程中存在的一些风险和挑战，他认为首先，数字化技术的投资和实施需要巨大的资金和资源投入，尤其是在初期阶段。此外，数字化转型可能导致组织结构和员工技能的变革，需要公司进行全面的内部培训和调整，以适应新的工作方式和技术要求。同时，数字化工厂面临的信息安全和数据隐私问题也不容忽视。最后，当前数字化技术的发展速度极快，企业要充分抓住数据红利，基于海量数据模型分析保持敏锐的市场洞察力和创新能力，及时调整战略和产品结构，以保持竞争优势，积极应对市场竞争和技术变革带来的挑战。

  未来充满机遇与挑战，方原集团会保持开放心态，坚持以智能制造为中心，持续走数字化转型之路，紧抓时代机遇，积极应对挑战，不断提升数字化工厂能力和竞争力，以实现持续创新与发展。